静电喷涂的特点

喷塑法兰的加工过程中一道重要的工序就是喷涂。静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。下面详细为大家介绍一下喷塑法兰静电喷涂与空气喷涂相比有如下特点：

    ⑴涂料利用率大幅提高

    一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还低于30%。而采用静电喷涂，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，显著减少了飞溅及回弹，涂料损耗大大减少，利用率提高1倍～2倍。

    ⑵提高劳动生产率

    静电喷涂适用于大批量生产，可多支喷枪同时喷涂，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1倍～3倍。

    ⑶提高涂装产品质量

    由于带电涂料微粒受电场力作用在工件上放电沉积，并依据电力线分布产生环抱效应。通过对喷枪的配置和喷涂参数的调节，可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层，提高涂层的防护和装饰效果。

    ⑷改善涂装作业环境

    空气喷涂漆雾飞溅严重，作业环境很差。而静电喷涂产生的漆雾飞溅很少，并且在喷漆室中进行，劳动条件大大改善

    ⑸存在尖端效应

    由于静电场的尖端效应，对抗凹部分产生屏蔽，形成涂层较薄，而尖端、锐边则涂层较厚。一般要用手工补喷，以弥补缺陷。

    ⑹不适于非导体工件

    对塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件，必须要经过特殊处理使之导电后，才能进行静电喷涂，否则不适用。

    ⑺存在高压火花放电危险

    静电喷涂是在高压下进行作业，当工件晃动或因操作不当造成极间距离过近时，会引起高压火花打火，有火灾危险。因此静电喷涂应特别注意安全，喷漆室设置灭火装置极重要。

    ⑻对涂料的电性能要求高

    静电喷涂对涂料的电性能要求较高，并易受环境温湿度的影响，无把握时应先进行试验。在喷塑法兰静电喷涂过程中一定要严格按照一定的规则。否则产品不合格将是很大的损失

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